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耐热钢铸件的正确使用方法

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耐热钢铸件的正确使用方法

发布日期:2020-04-13 作者: 点击:

1.箱式,台车式电阻炉炉板,炉板在使用前要经过高温回火,温度控制在950度以上,保持1-2小时,并冷却,主要是为了消除铸造过程中的内应力。在使用炉板时,要确保工件放置均匀,并且工件不能堆放在某个局部位置。这样会导致加热过程中炉板在散热过程中不均匀,很容易导致炉板变形和开裂,从而降低了炉板的使用寿命,在炉板加热后约240小时。用过的。有必要取出炉板并清除炉底下方工件上的水垢,以防止水垢使电阻丝短路。如果不满足上述要求,可以联系制造商,制造商可以根据实际情况制定完整的生产流程。

2.渗碳炉,使用前需对其零件进行高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,用炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力。

3.在使用各种类型的篮子时,必须将工件均匀放置。设计篮子时,重量不得超过较大负载能力。提起篮子时,请轻轻提起它们。使用时间达到90天后,将渗碳炉罐取出并清洗炉中的氧化皮。广西耐热钢铸件

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4.吊具和物料篮。选择撒布机和物料篮时,物料应为ZG40Gr25Ni20焊条。该牌号在淬火期间具有良好的蠕变性能,不会引起撒布机和吊篮的严重变形。开裂,使用前高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,用炉子冷却,主要是消除铸造过程中的内应力,增加产品的使用寿命。

5.在使用上述耐热钢产品时,如果发现局部裂纹,可以使用ZG40Gr25Ni20焊条进行焊接。

6,其他类型的耐热钢在使用过程中应参照上述用途。

金属热处理设备

不锈钢精密铸造的工艺说明(金属热处理设备)

在不锈钢精密铸造中,高频焊接的使用是利用集肤效应和接近效应在开口处形成电磁感应环,从而产生集中而强大的热效应,从而迅速将焊缝边缘加热到金属熔化后,将其挤出以实现晶间键合。然后,通过冷却,形成牢固的对接焊缝。

不锈钢精密铸造的程序很多,主要过程是:

成型→熔融→浇注→振动板→切割→粗磨→酸洗→悬挂和抛光→精细喷涂→固溶体→悬挂和抛光→成型→钝化→酸洗→检查和储存

冶炼:温度为1600℃。

酸洗:目的是去除氧化皮。酸洗温度为50°C-60°C,时间为20-30分钟。

热处理设备真空炉

精细喷砂:主要用于不方便抛光的地方。使用喷砂处理。

固溶体:目的是获得单相奥氏体组织。温度为1080°C,时间超过30秒。

钝化:目的是在铸件表面上获得保护膜。

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