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耐热钢的生产工艺

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耐热钢的生产工艺

发布日期:2020-06-12 作者: 点击:

耐热钢包括抗氧化钢和热强度钢两种:抗氧化钢通常需要更好的化学稳定性,但负荷较低;热强度钢需要更高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢通常用于制造在诸如锅炉,汽轮机,动力机械,工业炉,航空和石化工业等工业领域中高温工作的零件。这些组件除了具有较高的高温强度和抗高温氧化腐蚀性能外,还需要具有足够的韧性,良好的可加工性和可焊性以及根据不同应用提供一定的组织稳定性。耐热铸钢主要以铸态使用,并且根据耐热钢的类型采用一些热处理。以下是广西耐热钢铸件的耐热钢的生产过程的简要介绍:

金属热处理设备

冶炼:耐热钢通常在电弧炉或感应炉中冶炼。真空精炼和炉外精炼工艺通常用于高质量要求。

铸造:某些高合金耐热钢难以加工和变形。铸件的生产不仅比轧制材料更具成本效益,而且具有更高的耐久性。因此,耐热铸钢在耐热钢中占相当大的比例。除砂型铸造外,铸造方法还可使用精密铸造技术来获得具有光滑表面和尺寸的产品。离心铸造常用于裂解合成氨和乙烯的高温炉管。金属热处理设备

热处理设备真空炉

热处理:通常在正火或回火后使用珠光体热强度钢;马氏体耐热钢经过回火处理,以稳定组织并获得良好的综合机械性能和高温强度。

铁素体钢不能通过热处理进行强化。为了消除冷塑性变形加工和焊接引起的内应力,可在650〜830℃退火,退火后迅速冷却,从而迅速通过脆化温度范围475℃。大多数奥氏体抗氧化钢都是高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性能。首先对奥氏体热强度钢进行高温固溶处理,然后在高于使用温度60至100°C的温度下进行时效处理,以稳定组织并析出第二相以增强基体。

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